Macchina per pellet di paglia a stampo piatto
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Macchina per pellet di paglia a stampo piatto

La macchina per pellet a forma piatta è una soluzione-decentralizzata per la lavorazione della biomassa, progettata per convertire i residui agricoli sfusi, come paglia di grano, paglia di riso e stocchi di mais, in combustibile cilindrico denso e uniforme e pellet da lettiera.
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introduzione al prodotto

Riepilogo esecutivo e panoramica del prodotto

 

La macchina per pellet a paglia piatta è una soluzione-decentralizzata per la lavorazione della biomassa per impieghi gravosi, progettata per convertire residui agricoli sfusi-come paglia di grano, paglia di riso e stocchi di mais-in combustibile cilindrico denso e uniforme e pellet da lettiera.


Progettata specificatamente per proprietari di aziende agricole, trasformatori di combustibile da biomassa e cooperative di riciclaggio agricolo, questa macchina offre un ponte economico tra lo smaltimento dei rifiuti ingombranti e la produzione di energia ad alto-valore. Trasformando i residui sul campo a bassa-grande-densità in blocchi compatti e ad alta-densità, riduce drasticamente l'ingombro di stoccaggio e riduce i costi di trasporto fino all'80%, il tutto senza l'elevato investimento di capitale richiesto per gli impianti industriali di matrici ad anello.

 

Principio di funzionamento fondamentale e parametri tecnici

 

Il meccanismo di pellettizzazione si basa sull'intenso attrito meccanico e sulla pressione generati tra una matrice piatta rotante-progettata con precisione e rulli di pressione-per carichi pesanti.

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Attivazione della lignina:Sotto pressioni elevate, la lignina naturale all'interno delle fibre vegetali si ammorbidisce e agisce come un legante naturale ed ecologico. Questo fonde il materiale polverizzato in pellet solidi senza la necessità di additivi chimici o colle artificiali.

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Preparazione della materia prima:La paglia deve essere pre-frantumata (in genere utilizzando un mulino a martelli commerciale fino a ottenere una dimensione delle particelle inferiore al diametro desiderato del pellet) per garantire un'alimentazione regolare e continua e una compattazione uniforme.

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Controllo dell'umidità:Il contenuto di umidità operativa ottimale varia rigorosamente tra il 12% e il 15%. Un'umidità eccessivamente elevata porta a pellet morbidi e non formati o al blocco del vapore nei fori dello stampo; un'umidità troppo bassa impedisce un corretto legame e accelera eccessivamente l'attrito dei componenti.

04/

Corrispondenza del rapporto di compressione:Fibre di biomassa diverse richiedono rapporti di compressione dello stampo specifici. Le profondità e le aperture dei nostri canali della matrice sono-progettate su misura per adattarsi alla densità specifica e al contenuto di silice abrasiva del materiale di paglia target.

 

Vantaggi strutturali per il funzionamento pratico

 

Costruita per ambienti agricoli rigorosi, l'attrezzatura presenta un'architettura robusta e snella progettata per ridurre al minimo i tempi di fermo e semplificare la manutenzione.


Filiere e rulli in acciaio legato:I principali componenti soggetti a usura sono realizzati in acciaio legato di alta-grado sottoposto a un trattamento termico specializzato (carburazione e tempra) per massimizzare la durezza superficiale, resistendo direttamente alla silice abrasiva e alla natura fibrosa della paglia.


Sistema di trasmissione diretta:Utilizza un cambio ad alta-efficienza o una configurazione a trasmissione diretta per eliminare la perdita di potenza, garantendo un'erogazione di coppia stabile in caso di carichi agricoli pesanti.


Zona di alimentazione ottimizzata:Progettato specificatamente per adattarsi alla natura soffice e a bassa-densità-della paglia pre-triturata, prevenendo la formazione di ponti di materiale e garantendo un flusso costante e costante nella camera di compressione.

 

Specifiche tecniche e parametri di produzione

 

Caratteristica/Parametro

Dettagli delle specifiche

Tipo di macchina

Pressa per pellet a biomassa a stampo piatto

Capacità produttiva

200 kg/h – 800 kg/h (disponibili opzioni su piccola e media scala)

Diametri pellet disponibili

6 mm, 8 mm, 10 mm (Opzioni fustella personalizzabili)

Umidità ottimale delle materie prime

12% – 15%

Meccanismo di azionamento

Cambio ad alta-efficienza/trasmissione diretta

Obiettivo Materie Prime

Paglia di frumento, paglia di riso, stocchi di mais, erba, erba medica, paglia d'orzo

Scala dell'applicazione

Lavorazione di biomassa agricola e commerciale di piccole dimensioni-e-medie

 

Applicazioni target e valore commerciale

 

Produzione di combustibile da biomassa
I pellet di paglia compattati producono una maggiore efficienza di combustione, minori emissioni e una velocità di combustione più pulita rispetto agli steli grezzi e sciolti. Costituiscono una fonte di energia affidabile e rinnovabile per:
• Caldaie industriali da piccole-a-medie
• Sistemi di riscaldamento commerciale e agricolo
• Reti regionali di riscaldamento a biomassa


Biancheria da letto per animali
I pellet di paglia lavorati rappresentano un'alternativa alla lettiera altamente assorbente e a bassa-polvere per strutture per bestiame, pollame ed equini. La loro elevata superficie-assorbente e la forma compatta semplificano la gestione della stalla e la movimentazione del letame rispetto alla paglia lunga e sciolta.

 

 

Assistenza post-vendita e disponibilità dei ricambi

 

Per garantire un funzionamento continuo e senza preoccupazioni-per gli acquirenti internazionali, le nostre macchine per pellet a fustella piatta sono supportate da un'infrastruttura di servizi completa:

Assistenza rapida-per le parti soggette a usura:

Stock prontamente disponibile di matrici piatte e rulli pressori di ricambio, progettati per una maggiore resistenza all'usura contro le fibre agricole abrasive.

Design di facile manutenzione

Un'architettura modulare consente agli operatori di sostituire gli stampi e regolare rapidamente le distanze dei rulli con strumenti standard, riducendo i tempi di fermo tecnico.

 

Controllo qualità e standard di produzione

 

Ogni macchina è sottoposta a un rigoroso protocollo di ispezione in più- fasi prima di lasciare la struttura:


Verifica del materiale:Test completi di durezza e metallurgia dell'acciaio grezzo per tutte le matrici e i rulli.


Audit dell'Assemblea:Controlli di precisione dell'allineamento degli alberi di trasmissione, delle tolleranze dell'albero principale e delle sedi dei cuscinetti.


Nessun-carico e test di carico:Rigorosi test operativi per misurare l'assorbimento del motore, le soglie di rumore, i livelli di vibrazione e l'effettiva stabilità dell'estrusione del pellet.

 

Domande frequenti

 

D: Quali materiali può lavorare una macchina per pellet di paglia a stampo piatto?

R: La macchina gestisce un'ampia gamma di materiali di biomassa agricola tra cui paglia di grano, paglia di riso, stocchi di mais, paglia d'orzo, erba ed erba medica. Prima della pellettizzazione è necessaria un'adeguata preparazione del materiale (frantumazione e regolazione dell'umidità).

D: Quale contenuto di umidità è adatto per la produzione di pellet di paglia?

R: I materiali in paglia funzionano meglio con un contenuto di umidità compreso tra il 12% e il 15%. Questa specifica finestra migliora la qualità della formazione del pellet, garantisce resistenza strutturale e previene un carico meccanico eccessivo.

D: Quali dimensioni di pellet può produrre questa macchina?

R: I diametri comuni dei pellet includono 6 mm, 8 mm e 10 mm. È possibile scegliere diverse dimensioni del foro della matrice piatta a seconda che l'utilizzo finale sia carburante ad alta-efficienza o lettiera per animali.

D: La macchina può produrre pellet combustibile da paglia di riso o paglia di grano?

R: Sì. Entrambi sono materiali di biomassa comuni. Una corretta frantumazione e un rigoroso controllo dell'umidità garantiscono un'elevata densità del pellet e resistenza strutturale.

D: Qual è la differenza tra una macchina per pellet a matrice piatta e una macchina per pellet a matrice anulare?

R: Una macchina per pellet a fustella piatta presenta una struttura più semplice, un costo di investimento iniziale inferiore e una manutenzione più semplice, che la rendono ideale per produzioni da piccole-a-medie (200 kg/h – 800 kg/h). Le presse per pellet ad anello sono generalmente progettate per grandi impianti industriali che richiedono capacità di produzione molto più elevate.

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