Macchina per pellet a biomassa a stampo piatto
Specifiche tecniche e panoramica del modello
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Serie di modelli |
Intervallo di uscita |
Potenza del motore |
Diametri standard dei pellet |
Scala dell'applicazione |
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Serie FD-200 |
50 - 200 kg/ora |
3 - 15 kW |
6 mm, 8 mm, 10 mm |
Azienda agricola, officina, laboratorio di ricerca e sviluppo |
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Serie FD-500 |
200 - 800 kg/ora |
15 - 55 kW |
6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm |
Impianto di combustibile-su piccola scala, mulino |
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Personalizzato |
Su misura per le specifiche |
Come richiesto |
Dimensioni personalizzate |
Integrazione industriale |
Dettagli tecnici e prestazionali di base
Versatilità nella lavorazione delle materie prime
La camera di compressione è progettata per gestire vari rifiuti agricoli e forestali senza richiedere complessi leganti chimici. La lignina naturale all'interno della biomassa viene attivata termicamente sotto pressione meccanica (raggiungendo 80 gradi - 90 gradi nella zona della matrice), legando le particelle in modo naturale.
• Input accettati: segatura di legno duro/conifere, bucce di riso, paglia di grano e mais, polvere di bambù, fibra di palma e gusci di arachidi.
• Requisiti operativi: il materiale in ingresso deve essere pre-vagliato fino a ottenere una dimensione delle particelle inferiore a 5 mm utilizzando un mulino a martelli, con umidità rigorosamente controllata tra il 12% e il 15%.
Architettura meccanica semplificata
Utilizzando un sistema di trasmissione diretta-a ingranaggi o a cinghia rinforzata-accoppiato con uno stampo piatto fisso e rulli di pressione rotanti, la macchina elimina inutili perdite intermedie di trasmissione della potenza.
Impatto sulla manutenzione: la sostituzione dei componenti richiede meno di 45 minuti utilizzando strumenti manuali standard. Gli operatori possono ingrassare i cuscinetti tramite ingrassatori accessibili dall'esterno senza smontare la camera principale.
Metallurgia delle parti soggette ad usura
La durata del gruppo di pellettizzazione dipende direttamente dalla durezza del materiale e dalla precisione del trattamento termico.
• Stampi in acciaio legato: realizzati in acciaio 40Cr o 20CrMnTi, carbonitrurati sotto vuoto per ottenere una durezza superficiale di HRC 55–60, garantendo una durata dall'usura compresa tra 600 e 800 ore di produzione a seconda del contenuto di silice nella materia prima.
• Gusci dei rulli: lavorati con precisione-con modelli con fori svasati-per massimizzare la presa del materiale e prevenire lo slittamento durante l'alimentazione continua.
Produzione e controllo qualità in fabbrica
Tolleranze dimensionali
Gli alberi principali e gli assi dei rulli sono rifiniti su rettificatrici cilindriche CNC per mantenere le tolleranze di eccentricità entro 0,02 mm, prevenendo il surriscaldamento dei cuscinetti durante il funzionamento ad alta-velocità.
Prova di funzionamento in fabbrica
Ogni unità viene sottoposta a un test di carico e funzionamento a secco di 2- ore prima dell'imballaggio per verificare la stabilità termica del cambio, le ampiezze delle vibrazioni inferiori a 2,5 mm/s e la consistenza dell'assorbimento di amperaggio.
Domande frequenti
D: Cosa determina la durata effettiva della fustella piatta?
R: La longevità della fustella è determinata dall'abrasività della materia prima (ad esempio, le bucce di riso hanno un alto contenuto di silice e causano un'usura più rapida rispetto alla pura segatura di pino) e dalla corretta regolazione della distanza tra rullo-e-trafila (mantenuta tra 0,1 mm e 0,3 mm).
D: La macchina può gestire direttamente segatura di legno duro pura al 100%?
R: La segatura di legno duro può essere lavorata con successo purché il livello di umidità sia stabilizzato al 13%. Il legno duro estremamente secco causerà lo slittamento del rullo e una riduzione della produzione del 30%, mentre il materiale bagnato ostruirà i fori della matrice.
D: Come è configurata la macchina per le reti elettriche locali?
R: I motori sono forniti da produttori certificati ISO- e possono essere avvolti per requisiti regionali specifici, comprese tensioni trifase da 220 V a 415 V a frequenze di 50 Hz o 60 Hz.
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