Lvlon produce attrezzature per la frantumazione fine a Henan, in Cina. La serie di frantoi a doppio rotore 2PC lavora calcare umido, clinker di cemento, scorie di carbone e altri materiali a livelli di umidità che spegnerebbero un mulino a martelli convenzionale. -produzione interna dell'acciaio e bilanciamento del rotore. Prezzi diretti-di fabbrica. OEM su potenza motore, tensione e materiale del martello.
Nessuno schermo significa niente da intasare
Un frantoio a martelli convenzionale ha una piastra di vagliatura curva sotto il rotore. I martelli colpiscono il materiale e lo scagliano contro lo schermo. Le particelle abbastanza piccole da passare attraverso i fori dello schermo cadono. Le particelle ancora troppo grandi rimbalzano sul percorso del martello per un altro colpo. Lo schermo è sia un dispositivo di dimensionamento che un punto di strozzatura.
Alimenta il frantoio con calcare secco e il vaglio funziona. Alimentalo con calcare umido al 15% di umidità e le parti fini iniziano ad accumularsi nei fori dello schermo. Persiane a un foro. Quindi i fori adiacenti. L'area aperta effettiva si riduce. La produttività diminuisce. L'operatore nota la salita dell'amperometro e l'assottigliamento della portata. Entro 30-60 minuti, il vaglio viene completamente oscurato e il frantoio deve fermarsi per la pulizia manuale. In un cementificio durante la stagione delle piogge, questo ciclo si ripete ogni ora.
Il 2PC non ha schermo. La dimensione del prodotto è determinata dallo spazio tra le punte dei martelli e le piastre di frantumazione dentate montate sulle pareti della camera. Il divario è la dimensione massima delle particelle che possono passare. Il materiale più grande dello spazio rimane nella zona del martello e viene colpito nuovamente. Il materiale più piccolo dello spazio passa attraverso. Nessuna piastra forata. Nessun foro da accecare. Nessuna superficie sulla quale le parti fini bagnate possano incrostarsi. Il frantoio lavora il materiale con un'umidità del 30%-materiale visibilmente bagnato, materiale che è appena stato estratto da una -fossa di scorie raffreddata in acqua-senza rallentare.
Due rotori: una macchina, due stadi
Il rotore superiore funziona a velocità moderata con martelli più pesanti. Riceve l'avanzamento fino a 200 millimetri e lo riduce in frammenti di medie-dimensioni attraverso l'impatto. I frammenti cadono nella camera inferiore del rotore. Il rotore inferiore funziona a una velocità maggiore con più martelli, più densamente distanziati. Trita i frammenti di medie-dimensioni fino alla dimensione del prodotto finale attraverso ripetuti impatti e attriti contro le piastre dentate.
Questo è l'equivalente di un frantoio primario e di un frantoio secondario all'interno di un unico alloggiamento. Un circuito convenzionale per la stessa riduzione di alimentazione-a-prodotto richiederebbe un frantoio a mascelle che alimenta un frantoio a cono o un frantoio a urto. Il 2PC lo fa in un solo passaggio attraverso una macchina.
Martelli regolabili: triplicano la durata
I martelli sono in due-pezzi-con la testa imbullonata al braccio del martello. Indossa solo la testa. Il braccio è permanente. Quando la punta del martello si consuma a causa di impatti ripetuti, lo spazio tra la punta e il piatto di frantumazione aumenta. Le dimensioni del prodotto aumentano. A questo punto è necessario sostituire un martello fisso convenzionale-l'intero martello, la testa e l'asta insieme.
Sul 2PC, l'operatore allenta i bulloni di fissaggio, fa scorrere la testa del martello verso l'esterno lungo il braccio e stringe nuovamente. Lo spazio ritorna alla dimensione impostata. Le dimensioni del prodotto ritornano alle specifiche. La stessa testa del martello continua in servizio. Questa regolazione viene ripetuta più volte nel corso della vita del martello prima che la testa si consumi al punto da rendere necessaria la sostituzione. La durata utile totale di una singola testa di martello raggiunge circa tre volte quella di un martello a posizione fissa-.
Combina questo con la rotazione reversibile-cambia la direzione del motore in un ciclo programmato e i martelli si usureranno uniformemente su entrambe le facce. Le piastre di frantumazione si usurano uniformemente su entrambi i lati. Nessuna singola faccia sopporta tutta l'abrasione. L'intervallo di manutenzione si allunga ulteriormente.
Specifiche
| Modello | Foraggio | Produzione | Capacità | Energia | Dimensioni (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2PC600×400 | Minore o uguale a 100 | Minore o uguale a 3 | 15–25 | 2×22 | 2,350×926×1,630 |
| 2PC800×600 | Minore o uguale a 100 | Minore o uguale a 3 | 45–60 | 2×55 | 3,300×1,250×1,730 |
| 2PC1000×800 | Inferiore o uguale a 120 | Minore o uguale a 3 | 50–70 | 2×90 | 5,650×2,067×2,766 |
| 2PC1000×1200 | Inferiore o uguale a 130 | Minore o uguale a 3 | 80–100 | 2×110 | 5,650×2,419×2,765 |
| 2PC1200×1400 | Inferiore o uguale a 150 | Minore o uguale a 3 | 100–120 | 2×160 | 5,900×2,660×2,790 |
| 2PC1400×1600 | Inferiore o uguale a 180 | Minore o uguale a 3 | 120–180 | 2×250 | 6,000×2,880×4,600 |
| 2PC1600×2000 | Minore o uguale a 200 | Minore o uguale a 3 | 200–250 | 2×400 | 7,400×3,500×4,266 |
Gradazione di output:Inferiore o uguale a 3 mm, circa 50% a 0,5–0,075 mm, 35% a 0,6–2 mm, 15% a 2–3 mm. Tutti i modelli: assenza di-design dello schermo, rotori a due-stadi, rotazione reversibile, distanza tra i martelli regolabile, 1 anno di garanzia. OEM su potenza, tensione e materiale del martello.
Domande frequenti
D: Davvero la macchina non si intasa con il materiale bagnato?
Nessuno schermo non significa nulla per accecare. Il prodotto esce attraverso lo spazio tra i martelli e le piastre di frantumazione-uno spazio aperto, non una superficie forata. Un cementificio che utilizza calcare umido al 15–25% di umidità attraverso un frantoio 2PC funziona continuamente durante la stagione delle piogge mentre un mulino a martelli convenzionale nello stesso impianto viene pulito ogni 30–60 minuti.
D: Frantoio a doppio rotore o ad urto-quale?
Frantoio a urto: materiale secco, medio-duro (calcare, dolomite). Produce aggregato cubico a 5–50 mm. Zoccoli con alimentazione umida. Doppio rotore: qualsiasi contenuto di umidità. Produce stampe precise a 3 mm e inferiori-circa la metà sotto 0,5 mm. La forma delle particelle non è cubica-questo è un frantoio fine, non un modellatore di aggregati. Scegli in base all'umidità e alle dimensioni del prodotto target.
D: Come funziona la regolazione del martello?
Allentare i bulloni di fissaggio. Far scorrere la testa del martello verso l'esterno lungo il braccio. Stringere. Lo spazio tra la punta del martello e la piastra di frantumazione ritorna alle specifiche. Una persona con una chiave inglese, circa una o due ore per un set completo di martelli. Ogni ciclo di regolazione prolunga la durata del martello. La durata utile totale raggiunge circa 3 volte quella dei martelli non-regolabili.
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