Mulino a pellet per pellet di legno
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Mulino a pellet per pellet di legno

Il mulino a pellet per pellet di legno offre alta efficienza e produzione per unità di tempo, buona qualità del pellet e consumo energetico relativamente basso. Combinati con un moderno sistema di controllo industriale maturo, possono essere progettati come linee di produzione automatizzate, riducendo efficacemente i costi operativi. Sono adatti per le industrie di produzione di pellet che richiedono una produzione continua ad alta-intensità, come gli impianti di produzione di pellet di biomassa su larga-scala e gli impianti di produzione di mangimi su larga-scala.
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introduzione al prodotto

Il design del mulino circolare per pellet di legno richiede un funzionamento continuo a lungo- termine con un'ampia gamma di capacità di produzione, da diverse centinaia di chilogrammi all'ora a oltre dieci tonnellate, e requisiti di produzione ancora più elevati. Richiede rendimento ed efficienza elevati, pur richiedendo anche un consumo energetico relativamente basso. Per ridurre i costi operativi, solitamente è necessario progettare una linea di produzione automatizzata. Questo tipo di pellettizzatrice è molto adatta per grandi impianti di combustibile e alcuni progetti di generazione di energia.

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Modello del prodotto

 

Modello

Energia(chilowatt)

Produzione (t/h)

Dimensione delle particelle(mm)

Densità (t/m)

Dimensioni della macchina (mm)

450

55

0.7-1

6-12

0.8-1.2

2300*1100*2100

450

75

0.8-1

2300*1100*2100

560

90

1-1.5

2400*1500*1900

560

110

1.2-2

2400*1500*1900

560

132

1.5-2

2400*1500*1900

700

160

2.5-3.2

2500*1700*2100

La macchina per la produzione di pellet biologico modello ad anello che produciamo è disponibile in più modelli e possono essere realizzate diverse configurazioni di potenza in base alle vostre esigenze, oltre alla semplice personalizzazione dell'aspetto.

 

Caratteristiche del prodotto

 

La Pellettatrice circolare per pellet di legno di nostra produzione ha le seguenti caratteristiche:

 

UN. Alta resa ed efficienza.

Aumentare la tramoggia per garantire un'alimentazione regolare, un carico stabile nella zona di compressione e un flusso di particelle continuo e uniforme all'uscita di scarico. Basso tasso di blocco, con pochissimi arresti non pianificati durante il funzionamento continuo.

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B. La qualità delle particelle finite è buona.

La densità delle particelle è superiore a 1 g/cm³, la durezza del pellet è buona, la superficie è liscia e la lunghezza è uniforme. Dopo il raffreddamento e la vagliatura, il contenuto di polvere nelle particelle finite è inferiore al 2%.

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C. Basso consumo energetico.

Il consumo energetico per tonnellata di materiale può essere pari a 40-60 kWh/tonnellata, e minore è la durezza della materia prima, più efficiente è.

Ring-die-pellet-making-machine-reducer

D. Automazione.

Può essere combinato con il PLC per ottenere un sistema di controllo del processo completamente automatizzato, realizzando l'arresto dell'avvio con un clic, la regolazione automatica del carico, l'allarme di guasto, ecc. per le linee di produzione di pellet.

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Precauzioni

 

A. Requisiti elevati per le materie prime.

Le materie prime devono essere completamente frantumate e l'intervallo ideale è che la dimensione delle particelle della stragrande maggioranza delle materie prime sia controllata al di sotto di 3-5 mm e la proporzione di polvere fine inferiore a 1 mm non possa essere troppo bassa.

Anche il contenuto di umidità deve essere controllato con precisione. Prima di entrare nella macchina, il contenuto di umidità complessivo delle materie prime deve essere controllato al 12% -18%. Il contenuto di umidità ottimale per i materiali in legno è di circa il 12% -15%, mentre per la paglia e i materiali erbacei è di circa il 15% -18%.

Anche la purezza dei materiali deve essere controllata e nelle materie prime non dovrebbero essere presenti corpi estranei duri.

 

B. È necessaria una manutenzione professionale.

Il mulino ad anello per pellet di legno viene solitamente utilizzato nei grandi mangimifici e nelle fabbriche di pellet per la combustione dei pellet. Per garantire la stabilità della produzione è necessaria una manutenzione professionale.

 

Mantenere le norme di sicurezza

 

  1. Prima di qualsiasi operazione di manutenzione della pressa, l'alimentazione principale deve essere interrotta e bloccata con cartellino (LOTO)
  2. Quando la macchina per il pellet è in produzione o è appena ferma, è vietato toccare i componenti ad alta temperatura-della macchina per il pellet, come lo stampo anulare e i cuscinetti. Bisogna attendere che si siano raffreddati prima di entrare in contatto.
  3. Durante lo smontaggio e il montaggio dello stampo ad anello della macchina pellet, è necessario utilizzare strumenti di sollevamento professionali e chiavi dinamometriche. Gli accessori stessi sono pesanti e richiedono un'attenzione costante alla sicurezza personale.

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